单阀单罐软化水设备

  亮晶晶公司配套组装成型的全自动离子交换软化水设备，结合我国实际情况，融合国内外**的制造工艺和技术，树脂罐采用优质玻璃钢、不锈钢和碳钢衬塑等防腐材料制造，设备品质优异，性能稳定可靠，实现了软化水设备的全自动运行，无需专人管理，性能价格比高于国内同类产品，在全国各地得到广泛应用，效果良好。

　　该系统广泛用于石油化工、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、空调制冷等系统。

全自动软水器工作原理和目的

　　软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。

　　水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附 钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使 失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

全自动软水器设备特点

　　1. 自动化程度高.运行工况稳定.

　　2.**程序控制装置.运行准确可靠.替代手工操作.完全实现水处理的各个环节的自转换。

　　3.**率低能耗.运行费经济。由于软化器整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。

　　4.设备结构紧凑.占地面积小.节省了基建**.安装.调试.使用简便易行.运行部件性能稳定。

　　全自动软水器进水要求

　　余氯〈 0.1ppm 浊度〈2 Fe〈03ppm

　　Mn 〈 0.3ppm 总盐含量〈500 ppm

全自动软水器主要分类

　　1）按运行方式分：固定床、连续交换床

　　固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。

　　连续交换床可分为：移动床、流动床。

　　2）按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形式

　　集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。

　　分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。

　　注：

　　① 机械旋转式多路阀由国内研制生产，这类多路阀结构简单，但易磨损、故障率较高。现已生产出改进型，性能尚好。

　　② 柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用**。

　　③ 集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h时，优先采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制形式。

全自动软水器技术参数

　　1．处理效果

　　①全自动软水器出水硬度：≤0.03mmol/l。

　　2．进水要求

　　①. 全自动软水器原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件（GB/T18300-2001）》；

　　②全自动软水器.进水浊度：<10mg/L；

　　③全自动软水器.入口游离氯：≤0.3mg/L；

　　④. 全自动软水器入口悬浮物：<5mg/L；

　　⑤. 全自动软水器入口含铁量：<0.3mg/L；

　　⑥. 全自动软水器入口水压：0.2-0.6 MPa；

　　⑦. 全自动软水器入口水温：5-45℃。

　　3．全自动软水器运行参数

　　①. 全自动软水器树脂型号：001×7强酸型阳离子交换树脂；

　　②. 全自动软水器工作电源：220V±22V/50HZ；

　　③. 全自动软水器再生方式及控制：顺流动态再生型，时间控制、流量控制、检测控制；

　　④. 全自动软水器接口形式：螺纹或ABS法兰。

全自动软水器施工、安装要点

2、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。

3、入口水压如低于0.2Mpa，须加装管道泵。现场需有220V电源。

4、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。

5、不可用加碘盐、加钙盐作再生剂，定期向盐罐加盐，确保盐水饱和浓度（应保证溶解时间不小于六小时）。

1、无须专做安装基础，地基水平即可